17. April 2013

Sauberkeitsaudit – präziser Ablauf sichert Qualitätsanforderungen

Die Einhaltung bestimmter Sauberkeitsanforderungen an Baugruppen zählt zur wichtigen Herausforderung innerhalb der Technischen Sauberkeit. Zur Sicherung hoher Qualitätsanforderungen kommen Sauberkeitsaudits zur Durchführung. Deren präzise Ablauf auf der Grundlage eines im VDA 19 Band 2 näher beschriebenen Fragenkatalogs wird zum entscheidenden Qualitätsmerkmal.

Der Ablauf von Sauberketisaudits erfodert ein hohes Maß an Fachwissen (Foto: CleanControlling.de)

Die Einhaltung von Sauberkeitskriterien innerhalb komplexer Montageprozesse in der Automobilindustrie zählt zu den wichtigsten Kriterien der Qualitätssicherung. Damit dies gelingt, müssen hierzu erforderliche Rahmenbedingungen sichergestellt werden. Daneben stehen komplexe Präventionsmaßnahmen im Fokus.

Sauberkeitsaudit bindet Überlegungen zur Prävention ein

Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden ist es erforderlich, die gesamten Montage- und Prozessabläufe sowie Lieferantenketten und Handhabungen des Personals mit in die Risikobewertung möglicher Verschmutzungsprozesse einfließen zu lassen. Das sogenannte Sauberkeitsaudit, dessen Ablauf sich aus der Beantwortung eines umfassenden Fragenkatalogs im VDA 19 Band 2 dokumentiert wird, bietet eine hervorragende Ausgangslage zur Sicherung der Qualitätsanforderungen. Bei einem Sauberkeitsaudit handelt es sich damit um ein spezielles Analyseverfahren zur Bewertung und Sicherstellung spezifischer Anforderungen an Richtlinien, Handhabungen und Prozessabläufe in der Montage.

Solche Sauberkeitsprüfungen werden professionell im Rahmen eines erstklassiger Qualitätsmanagements von zertifizierten Laboratorien wie etwa CleanControlling in Liptingen am Bodensee durchgeführt. Erforderliche Sauberkeitsaudits widmen sich ausführlich den Rahmenbedingungen und Präventionsaspekten der zu analysierenden Umgebungen. Neben der sorgfältigen Analyse des Ist-Zustandes sowie Feststellungen zu möglichen Verunreinigungen innerhalb bestimmter Abläufe und an speziellen Orten stehen vor allem auch Empfehlungen zu geeigneten Maßnahmen im Vordergrund, die eine Bauteile-Sauberkeit auch in der Zukunft sicherstellen kann.

Sauberkeitsaudit ist ein Fall für Experten

Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger (Foto: CleanControlling)

Somit werden Unternehmen in Branchen wie etwa der Automobilindustrie tatkräftig bei der Umsetzung der hohen Sauberkeitsanforderungen im Montageprozess gemäß ISO 16232, VDA 19 Band 2 sowie den jeweiligen Normen im Werk unterstützt. Der ausfürhliche Fragenkatalog, der im VDA 19 Band 2 in sehr ausführlichen Form zur Verfügung steht, dient als Grundlage für eine präzise Durchführung einer solchen, grundlegenden Sauberkeitsanalyse.

Die Abarbeitung der einzelnen Fragestellungen zielt darauf ab, Schwachstellen entlang der gesamten Prozesskette sicher aufzudecken, die technischen und personellen Gegebenheiten gründlich unter die Lupe zu nehmen und aufgrund der erhobenen Analyse Präventionsmaßnahmen zur Vermeidung von Verschmutzungen zu definieren.

Dabei beziehen sich die Schwerpunkte der Fragestellungen auf die im MontSa-Leitfaden behandelten Kapitel über Einflussgrößen auf die Sauberkeit der Enderzeugnisse mit dem Ziel, die lückenlose Sauberkeitskette im Fertigungsprozess kritisch zu hinterfragen.

Das Team CleanControlling in Liptingen am Bodensee ist auf Technische Sauberkeit spezialisiert (Foto: CC)

Ablauf Sauberkeitsaudit umfasst wesentliche Bereiche

Der Ablauf eines qualifizierten Sauberkeitsaudits bewegt sich laut VDA 19 Band 2 auf der Grundlage der sechs wesentlichen Bereiche der Qualitätssicherung, Umgebung, Logistik, Personal, Montageeinrichtungen sowie die Teilereinigung. Der abzuarbeitende, umfassende Fragenkatalog in VDA 19 Band 2 befasst sich im Wesentlichen mit den nachfolgenden Aspekten innerhalb der angesprochenen Bereiche:

Sauberkeitsaudit Qualitätsssicherung

Bestimmung der Materialien in Hinblick auf den Sauberkeitszustand
Abweichungen erkennen
Konsequenzen bestimmen, die bei Nichteinhaltung der Sauberkeitsspezifikation auftreten
Prüfverfahren zur Sauberkeit der eingesetzten Teile bestimmen
Sauberkeits-Prüfpläne erstellen
Montage-Prozesse auf Partikel-Entstehung und Partikel-Einträge Eintrag von Partikeln untersuchen
Verschleppung von Verunreinigungen durch das Personal analysieren
Präventivmaßnahmen zur Vermeidung und Reduzierung von Partikel-Einträgen entwickeln
Pläne zur Überprüfung der Wirksamkeit erstellen
Wege zur Dokumentation der Sauberkeitsaudits entwickeln

Sauberkeitsaudit Umgebung

Einstufung in Sauberkeitsbereiche
Feststellung der Art und Weise der Sauberkeitsbereiche
Sauberkeitsbereiche eindeutig ausweisen
Überprüfung der Hilfsmittel für die jeweilige Sauberstufe
Prüfung und Bewertung der Partikeleinträge
Prüfung möglicher Effekte durch Lüftungstechnik, Kondensation
Haftungsprobleme bei Klebeprozessen
Analyse der Schleusenkonzepte und Lagerplätze
Vorsorgemaßnahmen vor herabfallendem Schmutz
Prüfung der Lichtverhältnisse
Prüfung des Reinigunsplans inklusive der Mitarbeiterfortbildung

Sauberkeitsaudit Logistik

Entwicklung und Sicherstellung eines kompletten sauberkeitsgerechten Materialflusskonzepts
Analyse der verschiedenen ineinanderübergreifenden Suaberkeitsbereiche
Inspektion der Lagerflächen
Reinigungskonzepte
Analse der Verpackungskonzepte
Analyse der Verpackungsmittel
Einflüsse möglicher Verunreinigungen prüfen

Sauberkeitsaudit Personal

Prüfung des Einwegmaterials in Hinblick auf einmalige Verwendung
Bestimmung des verantwortlichen Personals
Gewährleistung der Reinhaltung und Reinigung
Schulung der Mitarbeiter
Arbeitsanweisungen definieren
Erläuterung der Konsequenzen bei Nichteinhaltung
Bekleidungskonzept erstellen
Verbesserungsvorschläge der Mirtabreiter berücksichtigen

Sauberkeitsaudit Montageeinrichtung

Prüfung der Prozesse, Messmittel, Hilfsstoffe und Werkzeuge auf Tauglichkeit für Sauberkeitsbereiche
Überprüfung und Bewertung der Montageverfahren hinsichtlich der Partikelentstehung
Prüfung der Montageeinrichtungen in Hinblick auf mögliche Verunreinigungen
Magnetische Einflüsse herausfinden
Sauberkeit der Arbeitsplätze überprüfen
Prüfung der Montageeinrichtungen hinsichtlich ausreichender Schutzmaßnahmen
Reinhaltungspläne für Arbeitsplätze und Montageanlagen erstellen
Sauberkeitseinflüsse bei Prozessänderungen berücksichtigen
Sauberkeit in Nachbearbeitungszonen sicherstellen

Sauberkeitsaudit Teilereinigung

Reinigungskonzept erstellen für Eingangsteile, Zwischenerzeugnisse und Endprodukte in der Montage
Art und Häufigkeit der Reinigungprozesse bestimmen
Wartungsintervalle festlegen
Prüfpläne in Hinblick auf mögliche Partikelverschleppungen erstellen
Prüfung des Material- / Oberflächenangriffs in Hinblick auf das Reinigungsmedium
Prüfung magnetischer Einflüsse auf das Reinigungsergebnis

(Quelle: VDA 19. Band 2)

CleanControlling ist u.a. spezialisiert auf Sauberkeitsaudits: