Seit einem Jahr bietet CleanControlling ein innovatives Luftextraktionsverfahren an (Foto: CC)

Das Unternehmen CleanControlling mit Sitz in Emmingen-Liptingen in Baden-Württemberg stellte im vergangenen Herbst auf der Branchenmesse parts2clean ein neuartiges Verfahren zur Partikelextraktion mittels Luftextraktion vor. Im unternehmenseigenen Analyselabor, das auf rund 200 Quadratmeter erweitert wurde, wird das Verfahren bereits seit einem Jahr erfolgreich durchgeführt. Inwieweit hat es sich inzwischen bewährt und wie hoch ist der Zufriedenheitsgrad bei den Kunden? Wir haben nachgefragt. Im Gespräch mit Andreas Müller, Leiter des Analyselabors im Unternehmen CleanControlling.

Andreas Müller, Laborleiter CleanControlling (Foto: CC)

Herr Müller, seit etwa einem Jahr bietet das Unternehmen CleanControlling Kunden ein neuartiges Verfahren zur Partikelextraktion mittels Luftextraktion an. Was ist hierbei neuartig und nach welchem Prinzip funktioniert das Verfahren?

Das neuartige daran ist Folgendes: Das Prüfteil wird unter funktionsnahen Bedingungen analysiert, das heißt, das Bauteil wird in der Einbaulage fixiert und mit dem im Fahrzeug herrschenden Volumenstrom durchströmt.

Anschließend wird die erzeugte Membrane auf einen Analysefilter umbeprobt und mikroskopisch ausgewertet.
Der Aufbau des Prüfstands ermöglicht uns den Volumenstrom genau zu bestimmen und somit eine kontinuierliche Extraktion zu gewährleisten.

Wie lässt sich die Resonanz auf das Angebot beurteilen?

Die Resonanz des Verfahrens ist mittlerweile angestiegen, sodass die Bauteile, die erstmals mit dieser Anforderung belegt wurden, nun zur Bemusterungsphase kommen.

Worin liegen die besonderen Vorteile dieses Verfahrens insbesondere auch gegenüber Reinigungsverfahren mittels flüssiger Medien?

Die klaren Vorteile liegen darin das seriennah beprobt wird. Dies bedeutet, dass die Abreinigung der Oberfläche nicht mittels Flüssigkeit erfolgt. Vielmehr wird das Bauteil unter reellen Einsatzbedingungen analysiert. Die Extraktion ist durch die feste Adaption des Prüflings an den Prüfstand deutlich Werker unabhängiger als die Flüssigskeitsbeprobung.

 
Seit einem Jahr bietet CleanControlling das neuartige Verfahren der Luftextraktion:

Fotos: CleanControlling; Animation: Sauberkeit & Reinraum
 

Werden auch Analysen von Bauteilen möglich, die durch Behandlungen mit Flüssigkeiten bereits stark angegriffen oder sogar zerstört wurden?

Ja auf jeden Fall, denken Sie nur an Luftftilterbauteile oder Filtermatten. Diese würden zuerst die Flüssigkeit aufsaugen und dann verzögert abgeben, somit würde durch die Flüssigkeit das Bauteil zerstört oder angegriffen werden, und es würden zusätzlich Partikel erzeugt.

Wie erfolgt die Analyseprozedur?

CleanControling ist Spezialist für Technische Sauberkeit (Foto: CC)

Der Prüfling wird zunächst mit der spezifischen Adaption an den Prüfstand angeschlossen und mit den vorgegebenem Prüfparametern (Volumenstrom / Prüfdauer) gemäß Prüfspezifikation durchströmt.

Die abgelösten Partikel werden dann auf einer 10µm Filtermembrane aus Edelstahl aufgefangen. Anschließend wird die erzeugt Filtermembrane im Extrationskabinett auf einen Standard Analysefilter 5µm umbeprobt.

Nach diesem Arbeitsschritt kann die Auswertung der Analysemembrane erfolgen, hierbei wird standardmäßig eine mikroskopische Analyse und Auswertung erstellt. Grundsätzlich stehen auch weitere Analysemethoden zu Auswahl, diese wären beispielsweise gravimetrische Auswertung, EDX und IR Analysen.

Auf welche Weise findet die Dokumentation statt?

Die Dokumentation einer Luftextraktionsprüfung wird in 3 Teilen erstellt:

• Verfahrensanweisung:
  Hierbei werden die prinzipiellen Abläufe einer Luftextration beschrieben.
• Prüfanweisung:
  In diesem Dokument werden alle Bauteilspezifischen Daten zur Prüfung dokumentiert wie z.B. Volumenstrom, Prüfdauer, Sollvorgaben, Bauteil-Nr.:, Adaptions-Nr.:.
• Prüfbericht:
  Im Prüfbericht werden die Analyseergebnisse detailliert ausgewiesen. Zusätzlich erhält der Kunde eine Bild-Dokumentation von den fünf größten metallisch glänzenden und nicht glänzenden
  Partikel.

Gibt es eventuell noch Verbesserungspotenzial und falls ja, an welcher Stelle?

Durch die gewonnen Erfahrungen des letzten Jahres haben wir ständig Optimierungen durchgeführt. Die daraus resultierenden Erfahrungen können wir nun an unsere Kunden weitergeben.

• Lesen Sie hierzu auch den Beitrag:
  Bauteilsauberkeit mittels Luftextraktion – CleanControlling präsentiert neues Analyseverfahren

www.youtube.com/watch?v=CRKkuCN2kzs

Verweise:
Messtechnik – Blindwert bei der Abklingmessung
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich

EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Verfahren zur Partikel-Messung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Bauteilsauberkeit – Messen von Sauberkeitseinflüssen

Mikroskopische Auswertungen von Partikeln in der Technischen Sauberkeit (Foto: nicolas / istockphoto.com

Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger, CleanControlling (Foto: CC)

Verunreinigungen innerhalb der Sauberfertigung im Montageprozess können zu maßgeblichen Qualitätseinbußen führen. Der Einsatz von Partikelfallen bietet daher eine zuverlässige Methode zur Charakterisierung von Partikeleinträgen.

Dies dient zum einen einer verlässlichen Bewertung hinsichtlich des Verschmutzungsrades. Zum anderen werden nach der professionellen Analyse, die durch zertifizierte Unternehmen wie etwa CleanControlling mit Sitz in Emmingen-Liptingen (BW) durchgeführt werden, Maßnahmen und Strategien festlegt, die Verschmutzungen sicher unter Kontrolle zu halten.

Partikel befinden sich beispielsweise an Bauteil-Oberflächen oder generieren sich innerhalb von Umgebungsprozessen. Die dauerhafte Fixierung der Partikel bildet die Grundlage des Prinzips der Partikelfallen.

Grundlage des Prinzips der Partikelfallen

Dabei können die Fallen sowohl zur Charakterisierung eines Prozesses als auch zur Überwachung der Umgebungssauberkeit eingesetzt werden.Da sich Partikelfallen individuell und zielgerichtet an den jeweiligen Orten der Verschmutzung einsetzen lassen, liefern die entsprechenden Analysen sehr genaue Werte zur Kontamination der sensiblen Bereiche.

 
Partikelfalle und Winkel-Partikelfalle:

Fotos: CleanControlling; Animation: Sauberkeit & Reinraum
 

Um die mit dem bloßen Auge nicht immer erkennbaren Mikropartikel mit Hilfe von Partikelfallen aussagekräftig zu analysieren und verlässliche Messdaten erheben zu können, bedarf es einer korrekten Handhabung. Die Vorgehensweise beim Messen wird im VDA 19 Band 2 präzise beschrieben. Zur Sicherung bestmöglicher Ergebnisse müssen die einzelnen Schritte, wie etwa das Aufstellen und die Aktivierung der Partikelfallen, das Einhalten der Expositionszeit, Transportkriterien sowie vorbereitende Maßnahmen zu späteren Analysen sorgfältig ausgeführt werden. Dies beginnt bereits bei der Positionierung. So wird im VDA 19 Band 2 empfohlen, die Partikelfallen sehr nahe „an (und unter) die potentielle Partikelquelle (z. B. Fugeprozess)“ zu platzieren, damit generierte Partikel in der Partikelfalle sedimentieren. Zur weiteren Vorgehensweise werden in der Publikation VDA 19 Band 2 folgende Schritte empfohlen:

Schritt 1: Aufstellen der Partikelfalle

Partikelfallen zur Messung in sensiblen Umgebungen (Foto: CC)

• Waagerechte Anbringung der Partikelfalle, um eine Messung sedimentierender Partikel zu ermöglichen
• Sollte Gefahr bestehen, dass die Partikelfalle während der Mess-Zeit verrutscht, so wird die Fixierung auf der Unterseite mit doppelseitigem Klebeband in der Größe von 1 x 2 Zentimetern empfohlen. Gewarnt wird vor einer vollflächig doppelseitigen Fixierung mit Klebeband, da sich das spätere Ablösen damit schwierig gestaltet und der Kunststoffträger brechen kann.
• Sofern Partikelfallen zur Charakterisierung der Prozesse zum Einsatz komme und damit nicht der Überwachung der Umgebungssauberkeit dienen, sollte die Platzierung stets “unterhalb und so nahe wie möglich an der zu untersuchenden Partikelquelle” fixiert werden. Damit wird ein Partikeltransport durch Schwerkraft gewährleistet.
• Partikelfallen lassen sich statisch am Ort oder aber auch beweglich, wie etwa auf Werkstückträgern oder in Transportverpackungen anbringen.
• Es empfiehlt sich bei Bedarf, Partikelfallen mit Kennzeichen wie etwa Warnschildern zu versehen. Dadurch lässt sich die Entfernung der Partikelfallen durch nicht informiertes Personal vermeiden.

Schritt 2: Aktivieren der Partikelfalle

• Partikelfallen im speziellen Beschriftungsfeld mittels wasserfestem Stift eindeutig kennzeichnen. So lässt sich bei der späteren Messung die Zuordnung des Messortes sicherstellen.
• Anschließend erfolgt die Abnahme des transparenten Deckels. Dieser muss bis zum Ende der Messung und dem Wiederschließen der Partikelfallen sauber verpackt aufbewahrt werden (z.B. in einem neuen PEBeutel). Bei einer Verunreinigung drohen verfälschte Messergebnisse, wie sie etwa dann entstehen, wenn Partikel beim Verschließen der Partikelfallen auf das Sedimentationsfeld geraten.


Messständer von CleanControlling (Foto: CC)

• Es folgt das Abziehen der oberen Schutzfolie, die später entsorgt werden kann, da sie nicht mehr benötigt wird. Dabei sollte die schützende Folie mittels Pinzette vom Rand der Messfläche her angehoben und dann abgezogen werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die klebrige Messfläche keinesfalls beschädigt oder gar verunreinigt wird. Nunmehr ist die Partikelfalle einsatzbereit und die sedimentierenden Partikel werden gesammelt.

Schritt 3: Expositionszeit

• Die Messzeiten können – je nach zu untersuchender Quelle der Partikelquelle – unterschiedlich sein, Erfahrungswerte zeigen, dass sich in der Montage von Automobil-Bauteilen Messzeiten von einer Woche bewährt haben. Dabei wird davon ausgegangen, dass es sich nicht um ein “übermäßiges Partikelaufkommen durch spannende, schleifende oder strahlende Prozesse” handelt. Immer dann, wenn es sich um einen ganz speziellen Messvorgang handelt, der zeitgebunden ist, ergibt sich die Mess-Zeit aus der Dauer des Vorgangs. Dies ist beispielsweise beim Umlauf von Warenträgern oder Transporten von einem Ort zum andern der Fall.
• Es darf nicht in die Partikelfalle gefasst werden und nicht repräsentative Vorgehensweisen sollten oberhalb der Falle vermieden werden.

Schritt 4: Deaktivieren der Partikelfalle, Transport zur Analyse

• Zum Schließen der Partikelfallen kommt der zuvor sauber aufbewahrte, transparente Kunststoffdeckel zum Einsatz. Die Abdeckung sollte bis zur Auswertung sicher vor einem versehentlichen Öffnen geschützt werden. Dies lässt sich mittels Fixierung mit einem Klebestreifen oder speziellen formschlüssigen Verpackungen in einer Schachtel realisieren.
• Die Partikelfallen sind nunmehr “entschärft”. Damit werden Partikel nicht weiter gesammelt.


Zur Analyse von Partikeln reicht ein Lichtmikroskop nicht aus. (Foto: www.Foto-Fine-Art.de / Pixelio.de)

• Der Transport zur Auszählung mittels automatisierter Mikroskope sollte mit größter Sorgfalt erfolgen. Zwar sind die Partikel aufgrund einer Klebschicht fest gebunden. Dennoch kann bei groben Erschütterungen nicht ganz ausgeschlossen werden, dass sich Partikel von der Messfläche lösen. Ob dies ggf. geschehen ist, sollte vor Öffnung der Partikelfallen überprüft werden.

Schritt 5: Analyse

• Die eigentliche Auswertung der Partikelfallen und damit die Bestimmung der Größenverteilung der Partikel erfolgt mittels jener automatisierten Mikroskope, die auch zur Auswertung von Analysefiltern im Bereich Bauteilsauberkeit zur Verwendung kommen. Voraussetzung hierzu ist eine Auflichtbeleuchtung. Hierbei können die Einstellungen und Auswerteprogramme zur Verwendung kommen.
• Zur Analyse muss der spezielle Mikroskop-Tisch über einen Halter zur Aufnahme und Fixierung der Partikelfallen verfügen.
• Sofern polarisiertes Licht zum Einsatz kommt, so müssen die Deckel der Partikelfallen zur mikroskopischen Auszählung offen sein. Es ist darauf zu achten, dass Verunreinigungen der Kollektor-Flächen sicher vermeiden werden.
• Die geöffneten Partikelfallen können auch weiteren Untersuchungen wie etwa REM EDX zugeführt werden.

 
CleanControlling bietet ein zertifiziertes Labor zur Partikelanalyse:

www.youtube.com/watch?v=CRKkuCN2kzs

 
Quelle (Vorgehensweise beim Messen): VDA 19 Band 2

Verweise:
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Der “Illig”-Wert
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich
Auf der Jagd mit Partikelfallen
Verfahren zur Partikelmessung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Der “Illig”-Wert
Verfahren zur Partikel-Messung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Bauteilsauberkeit – Messen von Sauberkeitseinflüssen

Bildliche Darstellung des Kalibriernormals von PartikelXpert aus Breidenbach (Foto: PartikelXpert)

Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis – eine Erklärung

Bei dem neu entwickelten Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis handelt es sich um einen Objektträger aus Glas, der metallische Restschmutzpartikel gezielt “einfangen” kann. Für die Untersuchung werden die Partikel vom Kalibriernormal mit einer geeigneten Extraktionsflüssigkeit abgelöst. Um möglichst viele Prüfabläufe zu unterstützen, ist das Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis in zwei Ausführungen erhältlich: Lipophil und Hydrophil.

Damit soll das Ziel erreicht werden, alle Partikel vom Objektträger zu extrahieren und sie auf eine Filtermembrane zu übertragen. Das Ergebnis der Auszählung aller Partikel auf der Membrane soll mit der Vorgabeanalyse übereinstimmen. Die Partikel werden vor der Fixierung vollautomatisch mikroskopisch gezählt und gemäß den Vorgaben von VDA 19 ISO 16 232 klassifiziert.

Bisher war es lediglich möglich, mit Partikelnormalen der Messsystemhersteller die Fähigkeit der optischen Systeme zu erfassen, ein Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis nach statistischen Regeln war für die Untersuchung und objektive Bewertung der Technischen Sauberkeit nicht möglich. Mit dem neuen Kalibriernormal von PartikelXpert können nun endlich Dienstleister, Zulieferer und die unternehmenseigene Sauberkeitslinie kontrolliert und bewertet werden.

Die Gesellschafter von PartikelXpert aus Breidenbach (Foto: PartikelXpert)

Kalibriernormal von PartikelXpert macht Sauberkeit kompatibel

PartikelXpert ist ein Zusammenschluss von erfahrenen Fachleuten und Experten für Technische Sauberkeit und verfolgt das Ziel, Sauberkeitsuntersuchungen vergleichbar zu machen, getreu dem Firmencredo: “Sauberkeit wird kompatibel”. Das erste Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis wurde im Oktober 2012 vorgestellt und fand bei Unternehmen aus dem Zulieferbereich Automotive und Anbietern von Sauberkeitsuntersuchungen großes Interesse.

Das neu entwickelte Kalibriernormal unterstützt diese Unternehmen dabei

• Differenzen und daraus erwachsende Konflikte in der Beziehung von Kunden- und Lieferanten zu glätten,
• die Einrichtung von Prüflaboren anforderungsgerecht einzurichten,
• die eigenen Prüfabläufe eigenständig zu überwachen,
• einen Fähigkeitsnachweis für Akkreditierungen und Zertifizierungen zu erbringen,
• Dienstleister und Lieferanten in Bezug auf die Qualität der Technischen Sauberkeit auszuwählen und zu bewerten und
• die Endabnahme von Laboreinrichtungen und einzelnen Geräten nach objektiven Kriterien vorzunehmen.

Das Normal versetzt Unternehmen in die Lage, alle Bestandteile (z.B. Extraktion, Trocknung, Handling, Auszählung) einer Sauberkeitsuntersuchung zu erfassen und zu bewerten. Die Entwickler sehen zudem auch außerhalb der Automotive-Industrie zahlreiche Einsatzfelder für das Kalibriernormal, für Fähigkeitsnachweis oder laufende Kontrollen in anderen Sauberkeits-kritischen Industrien etwa.

Kalibriernormal wartet auf Zertifizierung

Das Kalibriernormal für Fähigkeitsnachweis wurde bereits 2012 bei der PTB, der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt mit Sitz in Braunschweig vorgestellt. Aktuell liegt es zur Zertifizierung der Berliner Bundesanstalt für Materialforschung und Prüfung BAM vor. Mit einer erfolgreichen Zertifizierung kann das Kalibriernormal in Zukunft eingesetzt werden, um Fähigkeitsnachweise für Sauberkeitslabore bei der Deutschen Akkreditierungsstelle DAkkS zu erbringen. Die Entwickler sind zuversichtlich, dass die Zertifizierung eine weitere Verbreitung des Kalibriernormal ermöglicht. Bereits heute nutzen zahlreiche Prüfstellen das Kalibriernormal – durch eine weitere Verbreitung wird es möglich sein, Abweichungen in Messergebnissen zukünftig zu begrenzen und somit eine größere Vergleichbarkeit herzustellen.

Download Flyer Flyer_parikelxpert.de

Verweise:

• Das CEC Kompetenznetzwerk für industrielle Bauteil- und Oberflächenreinigung

• Industrie Reinigungsanlagen sind Garant für perfekte Reinigungsprozesse

• Filterwägen als Garant für Technische Sauberkeit

• Partikelscanner MicroQuick von RJL Micro & Analytic für die Technische Sauberkeit

Mit dem neuen Partikelzähler HHPC+ gehen Praktiker auf Nummer Sicher (Foto: lightpoet / Clipdealer.de)

Eine Vielzahl an Branchen und Fertigungsbereiche sind auf atmosphärische Umgebungen angewiesen, die das Risiko schädlicher Partikeleinträge auf ein Mindestmaß reduzieren. Vorsorge und Kontrolle zählen damit zu den Kernkompetenzen im Bereich Reinraumtechnik.

Partikelzähler HHPC+ zur Analyse der Raumluft

Planer und Praktiker, die in diesen Bereich Verantwortung tragen, sind auf vielfältige Reinraum-Produkte angewiesen. Das Unternehmen H.J. Michael GmbH hat sich hierauf spezialisiert und bietet unter anderem Verfahren zur Partikelmessung in sauberkeitsrelevanten Umgebungen. Als Überwachungsinstrument für den Reinraum sind Partikelzähler nicht wegzudenken. Immerhin handelt es sich bei Verunreinigungen im Reinraum – je nach Reinraumklasse – um Partikelgrößen von 20 Mikrometer bis hin zu Größen von kleiner als 0,5 Mikrometer. Im Vergleich: Ein menschliches Haar hat eine durchschnittliche Dicke von etwa 60 Mikrometer

Partikeleinträge sicher detektieren

Partikelzähler HHPC 6+ mit Ladestation (Foto: hjm-reinraum.de)

Um Anzahl und Größe solcher, mit bloßem Auge nicht erkennbarer Verschmutzungseinträge zu detektieren, bedarf es einer Vielzahl unterschiedlicher Analyseverfahren. Diese reichen von Streulicht- und Lasermethoden über mikroskopische Analysen bis hin zur Partikelzählung in der Raumluft.

Letzteres bedarf des Einsatzes von Partikelzählern, die überwiegend in der industriellen Fertigung, Forschungsbereichen und innerhalb der Reinraumtechnik zum Einsatz kommen. Die Anstrengungen und Vorsorgemaßnahmen lohnen. Ausschüsse in der Produktion, die äußerst kostenintensiv sind, lassen sich mit der richtigen Ausstattung und vorsorgenden Maßnahmen weitgehend vermeiden. Zusätzlich werden höchstmögliche Qualitätsmaßstäbe erzielt.

Der neue HHPC+ Partikelzähler

Zur sichern Analyse luftgetragener Partikel bietet die Hans J. Michael GmbH den neuen und innovativen Partikelzähler HHPC+ an. Das Gerät ermöglicht durch sein schlankes Design und einem Gewicht von nur 0,75 kg die einhändige Bedienung im Reinraum.

Damit wird eine problemlose Fehlersuche von Filterlecks in Mini-Environments und Werkbänken realisiert. Das leicht ablesbare, hochauflösende Display ist individuell konfigurierbar und zeigt in gut lesbarer Schrift ausschließlich die vom Anwender gewünschten Daten an.

Zudem überzeugt das Gerät als mobile Lösung für die Partikelüberwachung im Reinraum, denn mittels Zähler lässt sich regelmäßig die Reinheit in vielen Bereichen der Reinraumproduktion überprüfen. Als Referenzgerät für stationäre Partikel-Monitoring-Systeme oder beispielsweise zur Diagnose bei Alarmen oder zur Dichtigkeitsprüfung von Reinraumwänden, Reinraumbänken und Filterdecken gehen Anwender und Praktiker mit dem neuen Partikelzähler HHPC+ auf Nummer Sicher.

• Zum Datenblatt Partikelzähler HHPC+

Zubehör komplettiert innovativen Partikelzähler

Umfassendes Zubehör komplettiert das moderne Gerät zur Partikelauswertung. So zählt eine intelligente Lade- und Kommunikationsstation zur Ausstattung. Sie garantiert einen stets aufgeladenen und damit einsatzbereiten Partikelzähler Dabei können sowohl der Partikelzähler selbst als auch das Ladegerät im Reinraum stationiert bleiben. Der Download der Messdaten erfolgt per Excel® und die Auslesung lässt sich einfach und schnell via USB oder Ethernet zum PC oder mittels USB-Stick direkt vom Messgerät durchführen. Hierzu benötigen Anwender keine zusätzliche Extra-Software.

Weitere Informationen zum neuen HHPC+ Partikelzähler:
HANS J. MICHAEL GmbH
Hart 11
71554 Weissach i.T.
Tel.: 0049-7191/9105-0
Fax: 0049-7191/9105-19
e-mail: hjm.bk@t-online.de
Internet: http://www.hjm-reinraum.de

Verweise:
Hans Illig – Pionier in der Technischen Sauberkeit
Restschmutz vermeiden – aber wie?
Portrait Volker Burger – Experte für Restschmutzanalysen
Verfahren zur Partikelmessung
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Der “Illig”-Wert
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich
EDX-Analyse zur Partikel-Messung

Die Gläser GmbH in Horb in Baden-Württemberg ist international aufgestellt. (Foto: Gläser GmbH)

Geht es um Innovationen im Bereich Technische Sauberkeit, so hat die Gläser GmbH in Horb in Baden-Württemberg Beachtliches zu bieten. Das Unternehmen, das vier Standbeine hat, verfügt auch über das Geschäftsfeld Technische Sauberkeit und Restschmutzanalyse. Innovativ geführt wird das erfolgreiche Familienunternehmen von Claudia Gläser. Sie trat vor einigen Jahren die Nachfolge ihres Vaters an und erhielt für ihre Verdienste in diesem Jahr eine hohe Auszeichnung des Landes Baden-Württemberg. Wir haben nachgefragt. Im Gespräch mit Claudia Gläser, Gläser GmbH in Horb.

Claudia Gläser (Foto Gläser GmbH)

Frau Gläser, herzlichen Glückwunsch zur Wirtschaftsmedaille des Landes Baden-Württemberg. Was bedeutet diese Auszeichnung für Sie und Ihr Unternehmen?

Die Wirtschaftsmedaille des Landes Baden-Württemberg ist eine hohe Anerkennung für unser Unternehmen. Darauf sind wir stolz, denn sie zeichnet meine Arbeit und die meiner Mitarbeiter aus. Damit wird unser wirtschaftliches Engagement und mein persönliches soziales Engagement gewürdigt.

Seit wann leiten Sie das Familienunternehmen, und was hat sich seither im Besonderen verändert?

Alleinige geschäftsführende Gesellschafterin bin ich seit 2008. Davor habe ich sechs Jahre lang gemeinsam mit meinem Vater die Firma Gläser als Geschäftsführerin geleitet. Ich habe das Unternehmen internationaler aufgestellt. Die Technische Sauberkeit hat sich zu einem wichtigen Standbein entwickelt, ohne unsere weiteren Geschäftsfelder zu vernachlässigen.

Ihr Kundenstamm ist in der Automobilindustrie ebenso zuhause wie in der Medizinbranche. Wo liegen die Kompetenzen der Gläser GmbH?

Zu unseren Kernkompetenzen gehören die Entwicklung und Montage hydraulischer Steuerblöcke, der Handel mit hydraulischen Bauteilen, Filtration und Laborbedarf. Außerdem sind wir auf den Bau von Spül- und Prüfanlagen für Technische Sauberkeit sowie Dosier- und Abfüllanlagen spezialisiert. Und wir verfügen über ein eigenes Labor zur Analyse für Technische Sauberkeit. Unser Portfolio ist also sehr diversifiziert. Deshalb bin ich auch immer wieder begeistert, wie flexibel und ideenreich meine Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter täglich ans Werk gehen.

Die Gläser GmbH führt u.a. das Geschäftsfeld Technische Sauberkeit

Fotos: Gläser GmbH; Animation: Sauberkeit & Reinraum

Technische Sauberkeit steht bei Gläser ganz besonders im Fokus. Welche Branchen sind für Sie interessant?

Wir verfügen nicht nur über ein sehr leistungsfähiges Prüflabor, sondern bauen auch eigene Anlagen. Außerdem sind wir gefragte Consultingpartner im Bereich Technische Sauberkeit. Seit Anfang 2012 verfügen wir zudem über ein eigenes Prüflabor in den USA. Unsere Kunden sind in ganz Europa und in allen Branchen zu Hause. Der Schwerpunkt liegt momentan auf der Automobilindustrie und ihren Zulieferern, weil Technische Sauberkeit in diesem Bereich als erstes gefragt war. Doch andere Branchen ziehen eindeutig nach.

Die Kriterien für technische Sauberkeit haben sich in jüngster Vergangenheit zu immer höheren Qualitätsstandards hin entwickelt. Wie schlägt sich dies in Ihren Angeboten nieder?

Vor zehn Jahren war unser Labor noch in einem Sauberraum installiert. Heute prüfen wir grundsätzlich in Reinräumen. Unsere Anlagen müssen immer bessere Blindwerte nachweisen. Außerdem entwickeln wir mittlerweile sogar kundenspezifische Spülanlagen für Bauteile.

Ihr Unternehmen verfügt über ein modernes Labor zur Restschmutzanalyse von Bauteilen gemäß VDA 19 und ISO 16232?

Ja, wir sind ein akkreditiertes Labor und bieten momentan als einziges Labor sogar Bauteiluntersuchungen bis 500 Kilogramm an. Da wir unsere Anlagen zur Untersuchung selber entwickeln und bauen, können wir stets besonders schnell auf Kundenwünsche reagieren.

Über welche Kapazitäten verfügt Ihr Labor und welche Untersuchungen werden angeboten?

Wir arbeiten heute mit zehn Laborantinnen und Laboranten. Jährlich prüfen wir bis zu 4.000 Bauteile und Baugruppen mit unterschiedlichen Anforderungsprofilen auf ihre Reinheit. Wie bereits erwähnt gehören dazu auch Schwergewichte bis 500 Kilogramm. Natürlich arbeiten wir mit den verschiedensten TecSa-Vorgaben der Automobilhersteller und ihrer Zulieferer.

Ihr Unternehmen ist auch im Anlagenbau für Technische Sauberkeit aktiv. Welche Bereiche decken Sie hier ab?

Wir entwickeln und bauen Standard- sowie kundenspezifische Spül- und Prüfanlagen für Technische Sauberkeit. Hier ist das Spektrum mittlerweile sehr groß. Die individuellen Anlagen geben unseren Kunden darüber hinaus die Sicherheit, dass sie ihre eigene, vorgegebene Bauteilsauberkeit auch tatsächlich erreichen.

Firmenchefin Claudia Gläser wurde mit der Wirtschaftsmedaille ausgezeichnet. (Foto: Gläser GmbH)

Inzwischen gibt es ein Tochterunternehmen in den Vereinigten Staaten. Womit befasst sich dieser Unternehmenszweig?

Die Glaeser Inc. in Tuscaloosa ist ein Dienstleistungslabor für Technische Sauberkeit mit angeschlossenem Handels- und Beratungsbüro.

Sie setzen sich besonders für die Vereinbarkeit von Familie und Beruf ein. Auf welche Weise spiegelt sich dies in Ihrem Unternehmen wider?

Die Gläser GmbH bietet verschiedene Arbeitszeitmodelle, was Müttern und auch Vätern ein hohes Maß an Flexibilität in der Arbeitszeitgestaltung ermöglicht. Wir bezahlen außerdem den Kindergartenbeitrag für die Kinder unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und bringen sicher überproportional viel Verständnis für die Situation in deren Familien auf.

Neben der Unternehmensführung engagieren Sie sich auch in der Öffentlichkeit. Was wünschen Sie sich hier insbesondere und im Hinblick auf unternehmerische Belange?

Ich engagiere mich ehrenamtlich vor allem im Verein deutscher Unternehmerinnen (VdU) und bin hier Vize-Präsidentin. Mein besonders Anliegen ist, den Unternehmerinnen vor allem in der Politik mehr Gehör zu verschaffen. Denn ich denke, dass auch in der Politik langsam ankommen muss, dass es nur gemeinsam geht. Wir brauchen gut ausgebildete weibliche wie männliche Mitarbeiter, die wir auch mit einem ordentlichen Gehalt bezahlen können. Hier muss dringend die steuerliche Belastung der Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer gesenkt werden. Auch mangelt es bislang an ausreichenden Möglichkeiten, dass Unternehmen Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter steuerfrei unterstützen können, zum Beispiel bei der Betreuung von Schulkindern.

- Das Interview führte Ursula Pidun –

www.youtube.com/watch?v=Xdd4kCpL45I

Verweise:

Restschmutz vermeiden – aber wie?
Restschmutzanalysen nach VDA Band 19
Verfahren zur Partikelmessung
Automatische Partikel-Indentifikation
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren Der “Illig”-Wert
Verfahren zur Partikelmessung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung

Die Restschmutzanalyse nimmt in der Automobilindustrie eine maßgebliche Stellung ein (Foto: alexraths / clipdealer.de)

Verschmutzungen durch Partikeleinträge zählen auch in der Automobilindustrie zu den sensibelsten Themen im Fertigungs- und Montagebereich. Restschmutz führt häufig zu besonders kritischen Auswirkungen auf Komponenten der Automobile wie etwa bei den Fluidsystemen. Eine präzise und kontinuierliche Überprüfung und Überwachung der jeweils aktuellen Verschmutzungsgrade nimmt daher eine prioritäre Stellung ein.

Filterwägen zur exakten Analyse von Verunreinigungen

Moderner Filter-Roboter F-A747 von Mettler Toledo (Foto: Mettler Toledo)

Je frühzeitiger Restschmutz in Hinblick auf Größe und Menge der anfallenden Partikelteilchen identifiziert wird, umso verlässlicher lassen sich mögliche Folgeschäden mit einhergehenden Qualitätseinbußen verhindern.

Eine sorgfältige Überwaschung der Verschmutzungsgrade im Fertigungs- und Montagebereich trägt vor allem auch dazu bei, im Sinne umsichtiger Vorsorgemaßnahmen kostspielige und zumeist sehr komplizierte Korrekturmaßnahmen zu vermeiden.

Filterwägen auf der
Grundlage von ISO 16232

Grundlage aller analytischen Maßnahmen bietet die Zertifizierung nach ISO 16232. Die hier festgelegten Kriterien bestimmen die Voraussetzungen für eine verlässliche technische Sauberkeit der zu verarbeitenden Komponenten in der Montage.

Dabei wird der gravimetrischen Untersuchung mittels Filterwägen ein besonders hoher Stellenwert zubemessen. Mit dieser Methode lassen sich partikuläre Ablagerungen auf Filtern exakt bestimmen. Dabei geht es zunächst um das Auffangen von Verunreinigungen der Komponenten. Hierzu bieten sich unterschiedliche Methoden an wie etwa Abreinigungen mittels Druck oder Ultraschall.

Zuverlässige Messreihen mittels Filterwägen

Im Anschluss daran erfolgt die Entfernung des noch in der Extraktionsflüssigkeit befindlichen Restschmutzes unter Einsatz spezieller Filter. Hierbei lässt sich mittels Differenzwägen bereits die Menge der vorhanden Partikel auf einem Filter präzise analysieren. Die exakten, verlässlichen Werte werden durch die zahlreich durchgeführten Messungen an den jeweiligen einzelnen Komponenten möglich. Die Überlegung, wann ein solcher Messprozess abgeschlossen werden kann, wird ebenfalls durch die Zertifizierung nach ISO 16232 geregelt. Hier lauten die Empfehlungen, dass die jeweilige Messreihe dann beendet werden kann, wenn der zuletzt erhobene Wert maximal zehn Prozent der aufgefangenen Gesamtmenge entspricht.

Moderne Filterwägeprozesse mit dem Filter-Robotersystem F-A74 von Mettler Toledo (Foto: Mettler Toledo)

Eine zusätzlich angesetzte Leermessung berücksichtigt dabei Partikel, die eventuell von den jeweiligen Auffang-Behältnissen selbst herrühren. Die Leermessung muss einen Wert von weniger als zehn Prozent des eigentlichen Grades der Verschmutzung aufweisen. Nur dann kann der Blindwert als aussagekräftiger Vergleichswert herangezogen werden. Unternehmen, wie etwa METTLER TOLEDA, haben sich unter anderem auch auf solche sensiblen Anforderungen unter ISO 16232 und mögliche Unsicherheiten im Messbereich gestellt. Das Unternehmen bietet Filterwägen mit bis zu sieben Dezimalstellen.

Filterwägen – präzise, effizient und verlässlich

Die komplexen und hochmodernen Filterwägelösungen von Mettler Toledo beinhalten zudem perfekt abgestimmte Ergänzungsangebote für die individuell zum Einsatz kommenden Geräte wie etwa Filterroboter von METTLER TOLEDO. Diese kommen insbesondere auch in der Automobil- und Umweltindustrie zum Einsatz, um die immer strengeren Grenzwerten im Bereich Feinstaubemissionen einhalten zu können. So garantiert etwa der Filterroboter F-A770 innovative Filtermessungen für die Emissionsbestimmung bis zu 0,1 µg und die vollständige Einhaltung bereits geltender sowie künftig geplanter EU- und US-Normen.

Präzise Ergebnisse liefern Filterwägesysteme mit bis zu sieben Dezimalstellen (Foto: Mettler Toledo)

Zur Sicherstellung exakter Messvorgänge von Partikeln auf Filtern kommen zudem spezielle Filterwäge-Kits zum Einsatz wie etwa bei Analysewaagen der Serie “Excellence XP”, das sich innerhalb von nur wenigen Minuten installieren lässt. Zur Anwendung kommt es bei Filtern bis zu bis 110 nm. Die fungierende Waagschale, die praktisch als “Faraday-Käfig” fungiert, sorgt dank elektrostatischer Aufladung für besonders exakte und gleichzeitig schnelle Wäge-Resultate.

One Click™-Lösungen im Bereich Filterwägen

Das Filterwäge-Kit kommt für Waagen aus der Reihe Excellence Mikro- und Ultramikro mit jeweils Filtergrößen von 30 – 110 mm zum Einsatz. Bei diesen sechs- bzw. siebenstelligen Waagen wird eine Erhebung von 1 µg bzw. 0,1 µg geboten. Zudem gewährleisten sogenannte Antistatik-Deionisierer eine effiziente Beseitigung möglicher elektrostatischer Einflüsse. Schließlich bietet ein vollautomatisierter Prozessablauf unter Einsatz des Filterroboters mit einem Filter pro Minute einen besonders hohen Durchsatz.

Die One Click™ Wägelösungen mitels LabX schließlich stehen zur Unterstützung der kompletten Arbeitsabläufe für das Differenzwägen von Filtern zur Verfügung. Das System überzeugt durch eine besonders einfache Benutzerführung. Es speichert sämtliche Gewichtsmessungen sicher in Datenbanken ab und liefert automatisch die Ergebnisse zur Partikelmasse. Angesichts auch großer Datenmengen punktet das System zudem durch die problemlose Anbindung an ERP-Systeme der Unternehmen wie etwa SAP.

Verweise:

Messtechnik – Blindwert bei der Abklingmessung
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich

EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Verfahren zur Partikel-Messung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Bauteilsauberkeit – Messen von Sauberkeitseinflüssen

RJL Micro & Analytic stellt den neuen Partikelscanner “MicroQuick” vor (Foto: RJL Micro & Analytic)

In der Technischen Sauberkeit zählen Analyseergebnisse im Bereich Partikelgrößenverteilung zu den wichtigen Kriterien innerhalb reibungsloser Prozessabläufe. Um hier noch schneller verwertbare Ergebnisse zu erzielen, werden entsprechende Geräte wie etwa innovative Partikelscanner benötigt, die den hohen Anforderungen an eine kontinuierliche Überwachung von Partikeleinträgen entsprechen.

Partikelscanner – schnell, einfach und genial

Das Unternehmen RJL Micro & Analytic mit Sitz in Karlsdorf-Neuthard in Baden Württemberg stellt sich einmal mehr solchen Herausforderungen und präsentiert aktuell eine Neuentwicklung des Hauses. Der Partikelscanner “MicroQuick” bietet als Ergebnis einer komplexen Entwicklungstätigkeit eine Methodik, mit der Partikel hinsichtlich ihrer Größenverteilung auf einem Filter in nur zwei Minuten analysiert werden.

Die innovative Anwendung geht dabei konform mit den Vorgaben gemäß VDA-19 und ISO-16232. Darüber hinaus punktet das Gerät als Low-Budget Partikelscanner auch in Hinblick auf eine effiziente Kostenstruktur. Dr.-Ing. Markus Heneka, Geschäftsführer des Unternehmens RJL Micro & Analytic weist insbesondere auf die beeindruckende Schnelligkeit und Robustheit der Geräte hin: „Da das Instrument vollständig auf Standardtechnologien beruht, ist ein störungsfreier Betrieb über Jahre hinweg die Regel.“

Filtermembrane und Granule im Fokus des neuen Partikelscanners “MicroQuick” (Foto: RJL)

Hochauflösender Partikelscanner bietet viele Vorteile

Der neuartige und hochauflösende Partikelscanner misst sowohl die Anzahl als auch die Größe der auf einer Filtermembrane aufgetragenen Teilchen im sogenannten Auflichtverfahren. Die vielfältigen Vorteile spiegeln sich in einer sehr einfachen Bedienbarkeit, einer besonders schnellen und effizienten Übersicht der jeweiligen Auswertungen sowie der kostengünstigen Methodik wider. Damit beweist sich das Gerät als ein idealer Begleiter zur fortlaufenden Prüfung der Grenzen innerhalb der angestrebten Sauberkeitsprozesse.

Fasern und Granule im Fokus des neuen Partrikelscanners “MicroQuick” (Foto: RJL)

Idealerweise kommt der neue Partikelscanner in regelmäßigen, kurzen Abständen innerhalb der direkten Prozesse im Montageprozess und der Sauberfertigung zum Einsatz, ergänzt durch zyklische Analysen im anerkannten Prüflabor für noch mehr Sicherheit. “Die Entwicklung des “MicroQuick”-Partikelscanners wurde von den Laboranten unseres hauseigenen Prüflabors unterstützt. Dieses Feedback aus der täglichen Laborarbeit hat es uns ermöglicht, ein wirklich praxisnahes Werkzeug zu entwickeln, das insbesondere durch eine einfache Bedienung überzeugt”, erläutert Experte Heneka.

Wartungsfreier Partikelscanner “MicroQuick”

Der neu entwickelte Partikelscanner “MicroQuick” von RJL Micro & Analytic ist in unterschiedlichen Ausstattungen und inklusive verschiedener Module erhältlich. So verfügt das Gerät “MicroQuick 1001-CA” über einen hochauflösender Partikelscanner zur Messung von Anzahl und Größe der Teilchen auf einer Filtermembrane im Auflichtverfahren. Das umfassende Zubehör besteht aus einem Windows-PC, Drucker, Software zur Partikelanalyse, Microsoft Office sowie dem Programm “MicroReporter” zur Berichtserstellung. Das Gerät “MicroQuick-1001M” hingegen besteht aus einem ultraflachen Scanner sowie einem Notebook und eignet sich besonders für den mobilen Einsatz.

RJL-Geschäftsführer Dipl.-Ing. Markus Heneka stellt den neuen Partikelcanner “MicroQuick” vor (Foto: (RJL)

Komplettiert werden die Geräte durch Softwaremodule zur automatischen Erstellung von Sauberkeitsberichten unter Microsoft Excel und einer Galerie der größten Partikel.

Innovation beweist die Neuentwicklung auch in Hinblick auf Pflege und Wartung der Geräte: “Ein wesentliches Merkmal des MicroQuick-Partikelscanners ist die Wartungsfreiheit, die bei der Entwicklung des Instruments konsequent umgesetzt wurde“, erklärt Firmenchef Heneka. „Der Kunde kann das Gerät selbstständig auditieren und bei Bedarf kalibrieren. Teure Servicebesuche entfallen praktisch vollständig.”

• Download Broschüre Partikelscanner “MicroQuick”

• Weitergehende Informationen:
  RJL Micro & Analytic GmbH
  Im Entenfang 11
  D – 76689 Karlsdorf-Neuthard

  Telefon: +49-(0)7251-36790-0
  Telefax: +49-(0)7251-36790-79
  E-Mail: zentrale@rjl-microanalytic.de

 
 
Blick in das RJL Micro & Alalytic-Anlalyselabor:

www.youtube.com/watch?v=XPkTaE_Hyzo

Verweise:

Messtechnik – Blindwert bei der Abklingmessung
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Der “Illig”-Wert
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich
Auf der Jagd mit Partikelfallen
Verfahren zur Partikelmessung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Der “Illig”-Wert
Verfahren zur Partikel-Messung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Bauteilsauberkeit – Messen von Sauberkeitseinflüssen

Blick hinter die Kulissen: Sauberkeitsanalysen im RJL-Prüflabor (Foto: RJL)

In wenigen Tagen öffnet die Messebranche parts2clean ihre Pforten. Auch das Unternehmen RJL Micro & Analytic GmbH mit Sitz in Karlsdorf-Neuthard in Baden-Württemberg Baden-Württemberg ist hier vom 23. bis 25. Oktober präsent. Geschäftsführer Dr.-Ing. Markus Heneka steht allen Interessenten auf diesem wichtigen Branchen-Event in Halle 1-A 117 zur Verfügung, die sich über das umfassende Angebot des Unternehmens ein Bild verschaffen möchten. Besonders im Fokus steht auch die qualifizierte Restschmutzanalyse.

Das RJL-Prüflabor bietet alle nach ISO-17025 zertifizierten Verfahrenstechniken der Sauberkeitsanalytik. Mit einer umfassenden Angebotspalette kommt hier ein Höchstmaß an Sicherheit, aussagekräftige Sauberkeitsprüfungen sowie Kompetenz und fundierte Kenntnisse hinsichtlich aller erforderlichen Anwendungsmethoden zum Einsatz. Darüber hinaus können sowohl die gezeigten Instrumente wie etwa Bruker microCT, Aspex SEM-EDX, Nanophoton Raman und MicroQuick als auch die Laborausstattung exklusiv über RJL Micro & Analytic GmbH bezogen werden.

RJL-Video vermittelt Einblicke in Prüfabläufe

Ein neues RJL-Video bietet Kunden und Interessenten nunmehr eindrucksvolle, visuelle Einblicke in die Abläufe der hochkomplexen Abläufe zur Restschmutzanalytik im RJL Prüflabor. Dabei durchläuft das eingesandte Material je nach Anforderung unterschiedlichste Abläufe innerhalb einer Vielzahl definierter Methodiken und Anwendungs-Applikationen.

Hierzu zählen u. a.:

• Extraktionsverfahren des Restschmutzes
• Gravimetrische Bestimmung des Restölgehalts
• Gravimetrische Messung der Partikelmenge
• Messung von Partikelzahl und Größe
• Partikelvermessung in drei Dimensionen
• Granulometrie mit Materialtypisierung u.v.m.

www.youtube.com/watch?v=XPkTaE_Hyzo

Die Restschmutzanalyse im akkreditierten Prüflabor von RJL Micro & Analytic GmbH wird vom konsequenten Ablauf nach Einsendung der zu analysierenden Proben bestimmt. Dies beginnt bereits bei der Anlieferung der Proben sowie der korrekten Registrierung des eingesandten Materials und weiter über die einzelnen Verfahrensschritte bis hin zur Auswertung, Protokollierung, Dokumentation und Auswertung.

RJL Kontaktdaten auf einen Blick

Dr. Markus Heneka (Foto: RJL)

Zur Abklärung weiterer Fragestellungen und zum umfassenden Angebot von RJL Micro & Analytic GmbH steht Dr.-Ing. Markus Heneka jederzeit gerne zur Verfügung.

Der Experte freut sich, Interessenten und Kunden ab Dienstag, den 23.10.2012 am Messestand in Stuttgart in Halle 1-A 117 zu einem ausführlichen Informationsaustausch begrüßen zu dürfen.

• Weitere Infos und Kontakt:

  RJL Micro & Analytic GmbH

  Im Entenfang 11
  D- 76689 Karlsdorf-Neuthard
  Deutschland

  Tel: +49-7251-36790-0 (Fax: -36790-79)
  Internet: www.rjl-microanalytic.de

Dr. Markus Heneka im Interview mit Sauberkeit und Reinraum:

Verweise:

Der “Illig”-Wert
Verfahren zur Partikel-Messung
EDX-Analyse zur Partikel-Messung
Bauteilsauberkeit – Messen von Sauberkeitseinflüssen

CleanControlling bietet ein neuartiges Verfahren zur gravimetrischen Partikelmessung (Foto: CC)

Gravimetrie im CleanControlling-Analyselabor

Das Analyselabor ist deutlich vergrößert worden (Foto: CleanControlling)

Grundlage des neuen Angebots war der Gedanke, Kunden im Rahmen der gravimetrischen Partikelmessung noch mehr Zuverlässigkeit in Hinblick auf die Erhebung exakter Ergebnisse zu bieten. Zur Erhebung der Werte werden daher messgenaue Präzisions-Waagen benötigt.

Dabei müssen hochauflösende Wäge-Prozesse aufgrund einer Vielzahl einflussnehmender Parameter der Umgebung in einem besonders stabilen Umfeld durchgeführt werden. Nur so lassen sich reproduzierbare Ergebnisse im Mikrogramm-Bereich erzielen.

Problemlösungen auf der Spur

In der Vergangenheit traten bei vielen Kunden immer wieder Probleme bei der Auswertung der Gravimetrie wie etwa ein Gewichtsanstieg bei der Differenzwägung zwischen dem unbeladenen und dem beladenen Filter auf. Als Ursachen wurden schwankende Parameter im Bereich von Temperatur, Feuchtigkeit oder unerwünschte Instabilitäten durch elektrostatische Aufladungen vermutet. Somit bestand dringender Handlungsbedarf. Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger von CleanControlling befasste sich in Zusammenarbeit mit dem Unternehmen M + W Products GmbH intensiv mit diesen Problematiken, die innerhalb der gravimetrischen Partikelmessung immer wieder auftreten.

Den Experten und Entwicklern der M + W Products GmbH war bereits seit längerem bewusst, dass im Rahmen der professionellen, gravimetrischen Partikelmessung im Bereich der Automobilindustrie bestehende Vorgaben bzw. Direktiven zur Durchführung präziser reproduzierbarer Wägungen im µg-Bereich nicht ausreichen. Sie suchten nach effizienten Lösungen mit hohem Sicherheitsfaktor, da immer wieder teils haarsträubende Ergebnisse aus der Praxis die fehlerhaften Befunde untermauerten.

Im Labor von CleanControlling wird das neuartige Verfahren bereits angeboten:

Foto: CleanControlling.de; Animation: Sauberkeit & Reinraum

Wägetechnik bietet stabile Umgebungverhältnisse

Basierend auf den Erfahrungen der M+W Products aus dem Bereich der KFZ-Industrie, die mit deutlich geringeren Partikelmassen operieren muss, lassen sich viele Erkenntnisse auf die vorliegende Applikation direkt übertragen. So ist es wichtig alle Fehlerbeiträge sowohl im direkten Wägeprozess als auch in den umgebenden Prozessschritten so gering wie möglich zu halten, um ein reproduzierbares Wägeergebnis sicher zu stellen.

Dieser Herausforderung nahm sich das Unternehmen M + W Products GmbH entwicklungstechnisch konsequent an und konzipierte eine neuartige Applikation im Bereich Wägetechnik, die nun im Analyselabor von CleanControlling mittels einer Wägekammer vom Typ “PMC 1500“ ab sofort Anwendung findet.

Gravimetrie-Applikation verspricht Kostenvorteile

Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger (Foto: CleanControlling)

Mit dem Einsatz der neuen Applikation und den nun möglichen Analysen innerhalb des Wäge-Schrankes, der ideale Umgebungsbedingungen bietet, werden die erhobenen Defizite innerhalb der gravimetrischen Bestimmungen nahezu komplett vermieden. Darüber hinaus lassen sich die Erfordernisse hinsichtlich der Umgebungsparameter räumlich deutlich einschränken.

So ist es nicht mehr erforderlich, komplette Laborräume hinsichtlich Temperatur, Feuchte und weiteren Umgebungsparametern zu konditionieren, da alle relevanten Abläufe innerhalb der Kammer stattfinden. Dies dient einerseits auch einer Kostensenkung und trägt dazu bei, dass unangenehme Umgebungsstrukturen wie etwa Feuchtigkeit und Kühle für Mitarbeiter weitgehend entfallen.

Weitere Informationen zu den vielzähligen Vorteilen der neuartigen Applikation im Bereich Wägetechnik erteilt Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger von CleanCotrolling. Der Experte freut sich auf eine Kontaktaufnahme und Fachgespräch rund um die neue Applikation.

• Kontakt:
  CleanControlling GmbH
  Dipl.-Ing.(FH) Volker Burger
  Rötenstraße 1
  D-78576 Emmingen-Liptingen

  Tel. +49 74 65-92 96 78-0
  info@cleancontrolling.com
  Gravimetrie bei der CleanControlling GmbH

  M+W Products GmbH
  André Scharm
  Lotterbergstr. 30
  D-70499 Stuttgart

  Tel. +49 711 8804-1763
  andre.scharm@mwgroup.net
  Wägetechnik der M+W Products GmbH

 
Dipl.-Ing. (FH) Volker Burger, Berater Technische Sauberkeit:

www.youtube.com/watch?v=CRKkuCN2kzs

Verweise:

Hans Illig – Pionier in der Technischen Sauberkeit
Technische Sauberkeit – Interview mit Dipl.-Ing. Hans Illig
Interview mit Hans Illig Teil2
Restschmutz vermeiden – aber wie?
Portrait Volker Burger – Experte für Restschmutzanalysen
Verfahren zur Partikelmessung
Messverfahren – Die Abklingmessung
Korrelative Mikroskopie zur Partikel-Analytik
Mikrotomographie zur Partikel-Analyse
Partikel – Störgrößen bei Messverfahren
Der “Illig”-Wert
Gravimetrie – Wägen im Mikrogramm-Bereich
EDX-Analyse zur Partikel-Messung

Spezielle Reinraumprodukte sind in sensiblen Umgebungen unverzichtbar (Foto: Alexraths / Clipdealer.com)

Um sauberkeitsrelevante Kriterien in kontrollierten Umgebungen wie etwa Reinräumen und Sauberzonen sichern zu können, bedarf es einer Vielzahl an Erfordernissen. So müssen bestimmte Partikelkonzentrationen eingehalten und eine maximale Anzahl an Keimen nicht überschritten werden. Auch Parameter zu Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Druckgrößen sind penibel zu beachten.

Reinraumprodukte spielen große Rolle

Daneben spielen spezielle Reinraumprodukte eine maßgebliche Rolle, um die geforderten Standards in sensiblen Bereichen zuverlässig sicherzustellen und darüber hinaus verlässlich zu gewährleisten. Damit erhalten Reinraumprodukte neben baulichen Maßnahmen, Einrichtungsprodukten, professionellen Reinigungsmaßnahmen sowie wichtigen Verhaltensmaßnahmen des Personals einen zusätzlichen und ganz besonderen Stellenwert.

Das Angebot im Bereich Reinraumprodukte und Arbeitsmaterialien ist den Erfordernissen entsprechend vielfältig. Zum Sortiment zählen u.a. Reinraumbekleidung, Reinraumhandschuhe, Reinraumfingerlinge, Papiermaterialien, Staubbindematten, Behältnisse, Tücher und vieles mehr. Auch Partikel-Messgeräte und ESD-Produkte zum Bereich Reinraumprodukte. Das Zubehör muss jeweils den Anforderungen der Klassen 1 – 100.000 bzw. ISO 3bis 8 entsprechen.

Reinraumzubehör für weiße und graue Zonen

Handschuhe und Mundschutz für den Reinraum (Foto: imagehitevo / Clipdealer.com)

Zum Einsatz kommen Reinraumprodukte in praktisch allen Branchen, die mit reinraumtechnischen Belangen befasst sind wie etwa in Fertigung, Produktion Forschung. Dies ist etwa in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Pharmazie, Elektronik und Feinmechanik der Fall.

Doch auch in der Mikroelektronik, Raumfahrt, Nukleartechnik, Optik, Bio- und Gen-Technologie, Lebensmittelherstellung, Autoindustrie und Leiterplattenindustrie wird in sauberen Umgebungen gearbeitet und somit auf spezielle Reinraumprodukte gesetzt.

Anforderungen sind hoch

Reinraumprodukte werden von Herstellern und Vertriebsunternehmen für alle sensiblen Bereiche angeboten, unabhängig davon, welche Anforderungen aufgrund der bestehenden Sauberkeitsstufe gestellt werden. Die Angebotspalette umfasst sowohl Produkte für Reinräume als auch für sogenannten Grauzonen, die dem Reinraum separat angegliedert sind.

Auch graue Zonen verfügen über Luftverhältnisse, die deutlich reiner sind, als in herkömmlichen Umgebungen. Allerdings ist die Luft hier mit Partikeln belastet, die im Reinraum entstehen. Entsprechend der Ansprüche zur Umgebung müssen auch hier die Anforderungen an alle zur Verwendung kommenden Reinraumprodukte gestellt werden.

Das Angebot der Reinraumprodukte umfasst u.a.:

• Reinraum Bekleidungen
  Spezieller Reinraum-Bekleidung kommt ein herausragender Stellenwert zu. Immerhin zählt das Personal zu den größten Verursachern von Verunreinigungen durch Partikel und anderweitigen Verschmutzungen. Geeignete Reinraumbekleidung unterstützt die Einhaltung der vorgegebenen Anforderungen für die bestehende Reinraumklasse. Reinraum-Bekleidung gibt es für praktisch alle Reinraum- Klassen und in ganz unterschiedlichen Ausführungen. Den Anforderungen entsprechend können Planer zwischen Einweg und Mehrweg-Bekleidung wählen.
• Reinraumhandschuhe
  Im Bereich Reinraumhandschuhe werden je nach Anspruch und Einsatzgebiet Mehr- und Einweghandschuhe angeboten. Darüber hinaus stehen schnittfeste Handschuhe, Nylon-Handschuhe, Handschuhe mit antistatischen Effekt und Säureschutzhandschuhe zur Auswahl. Zudem lassen sich Hitzeschutz-Handschuhe sowie Polyurethan- und Unterziehhandschuhe ordern.


Spezielle Bekleidung für den Reinraum (Foto: leezsnow / istockphoto.com)

• Reinraum-Tücher
  Im Bereich Tücher für den Reinraum werden entweder Ein- oder Mehrwegtücher geboten. Je nach Erfordernissen und Einsatzgebiet gibt es sterile, fuselfreie und chemikalienresistente Tücher. Die Tücher zeichnen sich durch ein hohe Reißfestigkeit aus, verfügen über eine ableitende Wirkung und können wahlweise in steriler oder nicht-steriler Ausführung geordert werden.
• Staubbindematten
  Staubbindematten für den unverzichtbaren Einsatz an Eingängen und Schleusen minimieren Schmutzeinträge und binden Staub, Schmutz und Partikel, die insbesondere durch das Personal und Transport verursacht werden. Klebende Oberflächen binden den Schmutz und verhindern eine Abgabe.
• Verpackungen
  Hersteller fordern im Bereich Verpackungen von ihren Zulieferern bereits im besondere Restschmutzanforderungen.
• Reinraum-Reinigungsgeräte
  Hierzu zählen u.a. Trockensauger, ESD-Reiniger, Film-Reiniger, Nass-Sauger, Neutralreiniger, Swabs, Mopp und vieles mehr.
• ESD-Produkte
  Hierzu zählen beispielsweise Abfalleimer, Müllbeutel, Handgelenksbänder, Erdungskabel, Erdungsboxen u.v.m.
• Partikelstempel
  Sogenannte Partikel Stempel werden zur Bestimmung von Partikelverunreinigungen auf Oberflächen in der Produktion und an den Montagearbeitsplätzen verwendet und sind in Hinblick auf Qualitätskontrollen somit praktisch unverzichtbar.
• Partikelzähler
  Partikelzähler werden von Herstellern in unterschiedlichen Ausführungen als stationäre oder auch mobile Geräte angeboten. Die stationären Partikel-Monitoring-Systeme kommen u.a. zu Diagnosezwecken und Dichtigkeitsprüfungen der Reinraumwände sowie den Filterdecken zum Einsatz. Kostengünstige mobile Hand-Partikelzähler dienen der Partikelüberwachung im Reinraum. Hierbei wird beispielsweise mittels Zähler in regelmäßigen Abständen eine Prüfung der Reinheit vieler Bereiche innerhalb der Produktion überprüft.

Die hier aufgelisteten Reinraumprodukte spiegeln nur einen Bruchteil des Gesamtangebots wieder, das Planern und Praktikern zur Ausstattung der Reinräume und angrenzenden Zonen zur Verfügung steht. Professionelle Anbieter beraten ausführlich und kompetent zur Ausstattung der individuellen Räumlichkeiten und stehen als Partner der Reinraumbetreiber mit umfassendem Know-how zur Verfügung.

 
Berater in der Technischen Sauberkeit:

www.youtube.com/watch?v=CRKkuCN2kzs

Verweise:

Schmutzschleusen – Sauberkeit im Eingangsbereich
Reinraumschleusen – optimale Verbindungen zwischen Reinraumklassen
Sauberkeit und Reinraum – Produktpräsentation mittels Virtual Realty (VR
Reinraumschleuse für das Personal
Sauberfertigung – Personal im Fokus
Sauberraum – Auswahl der Sauberkeitsstufe
Partikel – Beherrschung und Minimierung
Zukunft Reinraumbekleidung – Interview mit Carsten Moschner
Reinraumbekleidung in voller Pracht
Reinraumtaugliche Zwischenbekleidung
Partikelrückhaltevermögen von Reinraumbekleidung
VDA 19 Teil 2 – Techische Sauberkeit in der Montage